Disimballare la HappyJapan HCU-1501 senza danni (né mal di schiena): bussole, staffe e la regola del sollevamento in 4 che salva macchina e operatori

· EmbroideryHoop
Una guida pratica, in stile tecnico, per disimballare e mettere in postazione una HappyJapan HCU-1501: le bussole esatte da usare, il metodo pi sicuro (e in realt pi veloce) per smontare la cassa pannello per pannello, come rimuovere le staffe di spedizione a L su tutti e quattro i piedini, quali scatole accessori isolare subito, e come sollevare la macchina sul supporto usando le sei maniglie e una squadra di quattro personecon gli errori tipici del primo giorno e alcuni accorgimenti di flusso lavoro per partire in produzione in modo pi lineare.
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Indice

Il giorno in cui arriva una macchina commerciale nuova unaltalena emotiva: entusiasmo per il potenziale, e paura concreta davanti a un oggetto pesante e costoso chiuso in una cassa di legno. Se hai davanti una HappyJapan HCU-1501 appena consegnata, respira. La missione immediata non iniziare a ricamare. La missione estrazione chirurgica.

In laboratorio si vedono macchine rovinate nella prima ora: un taglio troppo profondo con il cutter che intercetta qualcosa che non doveva, oppure un sollevamento fatto dove capita che mette in torsione la base. Qui non vince la forza: vince la leva, la sequenza e il controllo.

Questa guida ricostruisce la sequenza di disimballo dal video di setup Texmac e aggiunge controlli pratici da tecnico: cosa osservare, cosa sentire e cosa verificare per capire che stai procedendo correttamente. Inoltre, ti aiuta a separare subito ci che serve per partire davvero (accessori e consumabili di base) cos non trasformi linstallazione in una settimana di micro-problemi.

Presenter standing next to the large wooden crate holding an impact driver.
Introduction

Porta le bussole giuste per la cassa della HappyJapan HCU-1501perch spanare un tirafondo ti fa perdere ore

La logica di una cassa di spedizione semplice: deve sopravvivere a movimentazioni aggressive, non essere gentile da aprire. Nel video si vede che i bulloni/tirafondi della cassa sono tipicamente da 10 mm, mentre gli ancoraggi che fissano i piedini della macchina al pallet (staffe di spedizione) richiedono 17 mm. Farlo con una chiave regolabile il modo pi rapido per arrotondare le teste e farsi male alle mani.

Se stai mettendo in postazione una macchina da ricamo a testa singola per la prima volta, ti serve controllo della coppia. Un avvitatore a impulsi va bene, ma usa il grilletto con sensibilit: vuoi sentire il legno che cede e rilascia, non il fischio tipico di una testa che sta iniziando a rovinarsi.

Attrezzi necessari (kit non negoziabile):

  • Avvitatore a impulsi o set cricchetto: per velocit e coppia controllata.
  • Bussola da 10 mm: per i pannelli della cassa in legno.
  • Bussola da 17 mm: per le staffe a L che ancorano i piedini.
  • Cutter/coltello multiuso: con lama nuova; deve tagliare scorrendo, non costringerti a fare forza.
  • Occhiali di sicurezza: schegge e trucioli possono partire quando i tirafondi escono dal compensato.
  • Guanti da lavoro: il legno della cassa ruvido; proteggi le mani per mantenere destrezza quando passerai alle operazioni sulla macchina.
Close up of the Ridgid impact driver used for uncrating.
Tool introduction

Checklist di preparazione (prima di togliere anche solo un bullone)

  • Verifica bussole: prova la 10 mm e la 17 mm sulle teste prima di montarle sullavvitatore (capita di confondere misure o trovare varianti).
  • Libera la zona di appoggio: serve unarea libera circa 6x6 piedi per appoggiare i pannelli in piano. Appoggiarli in verticale contro un muro un rischio di ribaltamento.
  • Controllo percorso: fai a piedi il tragitto dal pallet alla posizione finale del supporto. Cerca ostacoli (cavi, dislivelli) e passaggi stretti.
  • Conferma squadra: non iniziare finch non ci sono davvero 4 persone presenti. Niente li chiamo quando sono pronto.

Avvertenza: rischio taglio e danni da cutter. Il cutter tra le cause pi frequenti di danni del primo giorno. Taglia sempre lontano dal corpo e lontano dalla macchina. Non infilzare verso il basso il film: usa un taglio superficiale e controllato per evitare graffi o tagli indesiderati.

Smonta la cassa pannello per pannelloil metodo veloce che per 5 minuti sembra lento

Nel video viene mostrato chiaramente il metodo pannello per pannello. In pratica obbligatorio. Chi prova a sollevare via la scatola intera spesso finisce per torcere la struttura, farla impuntare contro la macchina e creare contatti indesiderati.

Sequenza:

  1. Prima il tetto: usa lavvitatore con bussola da 10 mm e svita i tirafondi lungo il perimetro.
  2. Controllo pratico: quando togli lultimo tirafondo, la tensione del legno spesso si rilascia con un piccolo colpo visibile. Tieni il pannello sotto controllo per evitare che scivoli verso linterno.
Technician using impact driver to remove lag bolts from the top of the wooden crate.
Removing roof

Tolto il tetto, vedrai una traversa interna in legno (crossbeam) sopra la macchina.

Non far cadere la traversa internauna mano sulla trave, una mano sul bullone

Questo il punto tranello. La traversa legno pesante: se sviti senza sostenerla, la gravit non aspetta. Nel video lindicazione chiara: va tenuta mentre si rimuove lultimo fissaggio.

Tecnica da tecnico (controllata):

  • Allenta i bulloni sul lato sinistro, ma lasciane uno avvitato a filo (non completamente rimosso).
  • Passa al lato destro e sostieni la traversa con la mano non dominante.
  • Rimuovi i bulloni del lato destro.
  • Torna a sinistra, sostieni il peso, rimuovi lultimo bullone e sfila la traversa.
Technician reaching inside the open crate to unscrew the wooden crossbeam.
Removing crossbeam

Tolto il traverso, rimuovi in modo sistematico i quattro pannelli laterali e appoggiali in piano nella zona di appoggio.

Removing a large side panel of the wooden crate to reveal the wrapped machine.
Uncrating

Taglia il film termoretraibile alla base della HCU-1501cos non graffi quello che hai appena comprato

La macchina arriva avvolta nel film termoretraibile argentato. resistente e invita a strappare, ma qui che si fanno errori.

Il taglio chirurgico: Non incidere lungo i fianchi della macchina. Nel video la procedura corretta tagliare attorno al perimetro della base (livello pallet).

  1. Mettiti in ginocchio.
  2. Fai scorrere la lama in orizzontale lungo il piano in legno.
  3. Sfila il film verso lalto come se stessi togliendo una calza: cos la lama resta sempre lontana dalla testa e dal pannello di controllo.
The machine sitting on the pallet base, fully covered in silver protective wrapping.
Uncrating progress

Controllo di realt sul flusso lavoro: Quando la macchina scoperta, noterai i telai standard e i bracci. un buon momento per ragionare in ottica produzione: lintelaiatura con telai tradizionali spesso il collo di bottiglia principale. Molti laboratori, appena partono, si scontrano subito con i segni del telaio (lalone lucido/anello sul tessuto) e con tensioni non uniformi.

Mentre disimballi, controlla i telai da ricamo happy japan inclusi. Funzionano, ma il serraggio meccanico e dipende molto da mano e costanza delloperatore. Se prevedi volumi alti (es. decine di capi in serie) o tessuti delicati/tecnici, prendi nota: proprio qui che nascono molte imprecisioni (pieghe/arricciature e segni del telaio). anche il motivo per cui molte realt professionali, col tempo, passano a soluzioni magnetiche per standardizzare la pressione senza schiacciare le fibre.

Identifica le tre scatole accessori prima che qualcosa vada perso (telai, kit cappellini, parti)

Non lasciare che queste scatole finiscano nel mucchio dei pannelli e delle reggette. Isolale subito su un tavolo pulito.

Inventario (come nel video):

  1. Scatola attrezzatura generale: componenti e parti per assemblaggio, accessori e dotazioni.
  2. Scatola piatta oversize: contiene di solito i telai grandi 16 x 24 inch.
  3. Scatola kit cappellini: include il driver (cilindro metallico), la dima/gauge per lintelaiatura dei cappellini e i telai cappellino.
Technician using a red utility knife to cut the silver wrapping at the base of the machine.
Cutting wrapping
Technician holding the first accessory box labeled 'HappyJapan'.
Removing boxes

Controllo consumabili nascosti: La macchina arriva con il necessario minimo, ma non sempre con tutto ci che serve per lavorare senza interruzioni fin dal giorno 1. Verifica di avere in laboratorio:

  • Olio macchina: olio trasparente per macchine da cucire/ricamo.
  • Forbicine/tagliafilo: punte sottili (meglio se curve) per rifinire i fili di salto.
  • Spray adesivo: per applicazioni o posizionamenti temporanei.
  • Aghi di ricambio: 75/11 Sharp e Ballpoint.

Se prevedi di ricamare cappellini, individua subito i componenti del telaio per cappellini per macchina da ricamo e verifica che il driver giri libero e che i telai cappellino corrispondano alla dima prevista. Fallo prima di montare la macchina sul supporto.

Rimuovi le staffe di spedizione a L su tutti e quattro i piediniperch una sola staffa dimenticata pu mettere in torsione la base

La HCU-1501 fissata al pallet con staffe in acciaio a squadra (L-brackets/angle irons). Qui serve coppia: passa alla bussola da 17 mm.

Technician displaying the large flat box containing the 16x24 inch hoops.
Identifying accessories
Close up using impact driver to remove the 17mm lag screws from the L-bracket at the machine base.
Removing shipping brackets

Sequenza di rilascio (come mostrato):

  1. Rimuovi prima le viti/tirafondi che entrano nel legno: devi percepire la staffa che si libera dal piano.
  2. Rimuovi poi i bulloni che collegano la staffa ai piedini blu della macchina.
  3. Conferma visiva: togli fisicamente la staffa dalla zona del piedino; non lasciarla appoggiata l vicino.
  4. Ripeti 4 volte: controlla Front-Left, Front-Right, Rear-Left, Rear-Right.

Perch conta: se resta un ancoraggio (spesso dietro), durante il sollevamento la macchina pu fare perno su quel punto, creando torsione e sbilanciando chi solleva.

Checklist di setup (prima di sollevare)

  • Conteggio staffe: 4 staffe a L rimosse completamente e messe da parte.
  • Stabilit supporto: supporto assemblato, bulloneria serrata, ruote (se presenti) BLOCCATE.
  • Altezza: regola laltezza del supporto prima di appoggiare un carico pesante.
  • Spazio libero: percorso pallet supporto libero dai pannelli della cassa.

Regola del sollevamento in 4 per la HappyJapan HCU-1501usa le sei maniglie, non i punti comodi

Questa macchina compatta e pesante, e il baricentro pi alto di quanto sembri. Non sollevare dalla testa ago n dai bracci: rischi di compromettere lallineamento/registro degli assi.

Punti di presa: Individua le sei maniglie gommate sotto la base (nel video sono evidenziate). Sono i punti corretti.

Sequenza di comando:

  1. Una persona per angolo (4 persone totali).
  2. Nomina un capo chiamata che d i tempi.
  3. Pronti su. Solleva con le gambe, mantenendo la macchina in bolla.
  4. Passo passo. Spostamento corto e controllato verso il supporto.
  5. Gi regola. Appoggia senza colpi; niente cadute anche minime.
Technician holding the removed metal L-bracket shipping anchor.
Removing shipping brackets
Completed uncrating, showing the unwrapped white HCU-1501 machine on the pallet base.
Machine ready for lifting
Graphic overlay indicating the location of the 6 hand holds under the machine base with red arrows.
Identifying lifting points
Graphic showing red silhouettes of four people lifting the machine to demonstrate safety requirement.
Safety warning

Una volta sul supporto, la macchina pu scorrere leggermente sui piedini in gomma: sfruttalo per centrarla con calma.

Avvertenza: sicurezza magneti.
Se decidi di migliorare il flusso con telai magnetici (ad esempio telai Sewtech), considera che usano magneti al neodimio molto potenti.
* Rischio schiacciamento: possono chiudersi di scatto e pizzicare forte.
* Sicurezza medica: tienili ad almeno 6 pollici da pacemaker e pompe per insulina.
* Elettronica: non avvicinarli allo schermo/pannello di controllo e a supporti come chiavette USB.

La preparazione nascosta che i professionisti fanno dopo il disimballoper evitare una prima settimana piena di intoppi

Il disimballo finisce, ma non sei ancora pronto produzione. Ecco come molti laboratori passano da installato a operativo con meno attriti.

1. Il triangolo ergonomico

Il flusso determina la fatica. Organizza lo spazio in tre zone: Zona intelaiatura, Zona infilatura, Zona finitura.

  • Intelaiatura: idealmente ad altezza vita. Se ti pieghi su un tavolo basso, la schiena cede prima della macchina. Molti laboratori installano stazioni di intelaiatura dedicate per standardizzare il posizionamento (es. lato cuore su polo) e ottenere capi uniformi.

2. Il controllo H (baseline tensione)

Prima di ricamare su un capo, esegui un test H (lettera H in satin).

  • Osserva: sul retro dovresti vedere 1/3 di filo inferiore al centro e 1/3 di filo superiore per lato.
  • Senti: con il piedino sollevato, tira il filo superiore attraverso locchio dellago: deve opporre resistenza ma scorrere in modo regolare.

3. Il collo di bottiglia (strategia di intelaiatura)

Ti accorgerai presto che la macchina pi veloce delloperatore. Mentre la macchina ricama (pochi minuti per logo), devi mettere in telaio il capo successivo. Se lintelaiatura lenta o lascia segni, stai perdendo margine.

  • Livello 1: stabilizzatore corretto + tecnica costante.
  • Livello 2: passaggio a telai magnetici da ricamo. In pratica aiutano a mantenere una pressione pi uniforme su spessori diversi senza stringere a vite, riducendo segni del telaio e velocizzando i cambi.

Un semplice albero decisionale: scegli lo stabilizzatore in base al tessuto (cos il primo test non ti inganna)

Non puoi valutare correttamente la macchina se lo stabilizzatore sbagliato. Molti nuovi utenti attribuiscono alla tensione ci che in realt movimento del tessuto.

Usa questa logica per i primi test:

1. Il tessuto elastico? (T-shirt, polo, tessuti tecnici)

  • Logica: il tessuto si allunga e poi tira indietro i punti.
  • Soluzione: stabilizzatore cutaway (2.5oz - 3.0oz).
  • Azione: metti in telaio ben teso (effetto pelle di tamburo), ma senza stirare il tessuto.

2. Il tessuto stabile? (Denim, canvas, cappellini in twill)

  • Logica: il tessuto regge la forma; serve supporto soprattutto per la densit punti.
  • Soluzione: stabilizzatore tearaway.
  • Azione: usa due strati se il disegno supera 10.000 punti.

3. C pelo/altezza? (Spugna, pile, velluto)

  • Logica: i punti affondano e il ricamo perde definizione.
  • Soluzione: aggiungi sopra un topping idrosolubile (Solvy).
  • Azione: pensalo come una ciaspola per il filo.

Soluzioni rapide per due problemi tipici del nuovo proprietarioincidenti da cassa e touchscreen che sembra posseduto

Problema 1: "Il touchscreen preme i pulsanti sbagliati."

Premi Home ma si attiva Trace.

  • Causa probabile: sporco sul bordo/bezel o disallineamento della lettura.
  • Azione immediata: pulisci bene bordi e cornice con un panno in microfibra. Verifica se ancora presente la pellicola protettiva di spedizione sullo schermo (rimuovila).
  • Controllo tecnico: riavvia la macchina. Se persiste, non improvvisare combinazioni segrete di calibrazione: consulta il manuale specifico HCU-1501. Nota: procedure prese da modelli come happy japan hcs3 possono avere combinazioni diverse.

Problema 2: "La macchina vibra o si sposta sul pavimento."

  • Causa probabile: piedini non in bolla sul supporto.
  • Azione immediata: controlla che tutti e quattro i piedini appoggino in modo uniforme. Spingi leggermente la macchina con le mani: deve essere stabile. Una volta in bolla, blocca il controdado.

Percorso di upgrade dopo il setup: da disimballato a pronto produzione senza comprare gadget a caso

Complimenti: la HCU-1501 sul supporto, in bolla e alimentata. Ora lobiettivo trasformare tempo e gesti in produzione ripetibile.

Quando inizi a lavorare, osserva dove ti fai male e dove aspetti.

  • Se ti fanno male i polsi per le viti di serraggio: valuta i telai magnetici.
  • Se il posizionamento del logo non costante: valuta una stazione di intelaiatura per macchina da ricamo.
  • Se rifiuti ordini perch una testa non basta: il segnale di scalare. Una testa singola un lavoro; pi teste sono unazienda. Quando una testa arriva a saturazione, opzioni ad alta efficienza come SEWTECH multi-needle embroidery machines possono offrire la produttivit necessaria per trasformare backlog in consegne.

Checklist operativa (Go/No-Go per il primo ricamo)

  • La macchina fissata/stabile sul supporto (non dondola).
  • Tutte le staffe di spedizione (spesso arancioni/gialle) sono rimosse dal braccio pantografo.
  • La capsula/spolina inserita e hai sentito il click netto.
  • Lago #1 infilato correttamente (da davanti a dietro).
  • Il tessuto messo in telaio ben teso (provalo con un colpetto da tamburo).
  • Il disegno caricato ed stata eseguita la funzione Trace per verificare che lago non colpisca il telaio.

Vai piano. Segui la sequenza. E poi s: buon ricamo.

FAQ

  • Q: Quali bussole e attrezzi servono per disimballare una HappyJapan HCU-1501 senza spanare i bulloni o danneggiare parti?
    A: Usa una bussola da 10 mm per i pannelli della cassa e una bussola da 17 mm per le staffe di spedizione a L in acciaio, oltre a un avvitatore a impulsi/cricchetto e una lama nuova per il cutter.
    Verifica
    prova la 10 mm e la 17 mm sulle teste prima di avvitare (capitano confusioni tra misure).
    • Libera: crea una zona di appoggio 6x6 piedi per stendere i pannelli in piano, cos non cadono verso la macchina.
    • Taglia: incidi il film con un movimento superficiale e controllatomai infilzare verso il basso vicino a cablaggi.
    • Controllo riuscita: i bulloni escono puliti senza arrotondarsi e i pannelli si staccano senza strisciare sulla macchina.
    • Se non funziona: fermati e cambia attrezzo (non forzare con una chiave regolabile); reinserisci la bussola fino a battuta e riduci la coppia dellavvitatore.
  • Q: Come si rimuove la traversa interna nella cassa della HappyJapan HCU-1501 senza farla cadere sulla macchina?
    A: Sostieni la traversa con una mano prima di togliere gli ultimi bulloni, cos la gravit non ha mai una caduta libera.
    • Allenta: svita i bulloni sul lato sinistro lasciandone uno ancora leggermente avvitato.
    • Blocca: tieni la traversa ben salda con la mano non dominante sul lato destro.
    • Rimuovi: togli prima i bulloni del lato destro, poi torna a sinistra e rimuovi lultimo bullone sostenendo il peso.
    • Controllo riuscita: la traversa esce sotto controllo, senza colpi improvvisi e senza segni di contatto sulla macchina.
    • Se non funziona: aggiungi una seconda persona a sostegno; non provare a prenderla al volo.
  • Q: Dove bisogna tagliare il film termoretraibile su una HappyJapan HCU-1501 per non graffiare testa o pannello di controllo?
    A: Taglia attorno al perimetro alla base (livello pallet) e sfila verso lalto come una calzanon incidere lungo i fianchi della macchina.
    • In ginocchio: mettiti allaltezza del pallet cos la lama scorre sul legno e non sulla vernice.
    • Incidi: fai un passaggio orizzontale e superficiale lungo tutto il perimetro della base.
    • Sfila: tira il film verso lalto, lontano da testa e schermo.
    • Controllo riuscita: nessun contatto della lama vicino a testa/pannello e il film si libera pulito dal bordo base.
    • Se non funziona: cambia la lama (una lama smussata porta a forzare e scivolare) e rallenta un errore tipico del primo giorno.
  • Q: Come verificare che tutti gli ancoraggi di spedizione siano rimossi prima di sollevare la HappyJapan HCU-1501, evitando torsioni della base?
    A: Rimuovi tutte e quattro le staffe a L ai piedini con la bussola da 17 mm e spostale fisicamente fuori dallarea del pallet.
    • Conta: controlla Front-Left, Front-Right, Rear-Left, Rear-Rightnon dare per scontato che siano solo due.
    • Sequenza: prima le viti nel legno, poi i bulloni che collegano le staffe ai piedini.
    • Libera: sposta ogni staffa subito (non lasciarla appoggiata vicino a un piedino).
    • Controllo riuscita: tutti e quattro i piedini sono liberi e la macchina pu essere spinta leggermente senza fare perno su un angolo.
    • Se non funziona: interrompi il sollevamento e ricontrolla gli angoli posterioriuna staffa posteriore dimenticata la causa classica.
  • Q: Qual il metodo sicuro per sollevare una HappyJapan HCU-1501 sul supporto senza danneggiare testa ago o bracci pantografo?
    A: Usa quattro persone e solleva solo dalle sei maniglie gommate alla basemai dalla testa ago o dal pantografo.
    • Assegna: una persona per angolo e un capo chiamata che scandisce i comandi.
    • Presa: individua/usa le sei maniglie gommate alla base e solleva solo da l.
    • Movimento: spostamento corto e in bolla verso il supporto (Pronti su. / Passo passo. / Gi regola.).
    • Controllo riuscita: la macchina resta in piano, senza flessioni o scricchiolii, e si appoggia senza colpi.
    • Se non funziona: riposiziona le mani sulle maniglie della base e libera ostacoli; non tirarla su da punti comodi.
  • Q: Come impostare una tensione di base su una HappyJapan HCU-1501 con il test H per rendere affidabile il primo risultato?
    A: Esegui un test H in satin e regola solo dopo aver verificato sul retro lequilibrio 1/31/31/3 dei fili.
    • Ricama: esegui una H in satin su tessuto stabilizzato correttamente prima di passare a un capo reale.
    • Controlla: gira il campionepunta a 1/3 di filo inferiore centrato e 1/3 di filo superiore per lato.
    • Sensazione: con piedino sollevato, tira il filo superiore dallocchio dellago; deve essere resistente ma scorrevole.
    • Controllo riuscita: sul retro si vede la striscia centrale di filo inferiore (non tutto sotto e non tutto sopra) e il tiro regolare.
    • Se non funziona: ricontrolla prima lo stabilizzatore (spesso lo stabilizzatore sbagliato sembra un problema di tensione) e conferma il percorso corretto del filo.
  • Q: Cosa fare se il touchscreen della HappyJapan HCU-1501 registra tocchi sui pulsanti sbagliati (ad esempio premi Home ma parte Trace)?
    A: Pulisci i bordi dello schermo, rimuovi eventuale pellicola di spedizione e riavvianon improvvisare procedure di calibrazione prese da altri modelli HappyJapan.
    • Pulisci: usa un panno in microfibra su cornice e bordi, dove lo sporco pu causare letture errate.
    • Rimuovi: verifica e stacca la pellicola protettiva ancora applicata.
    • Riavvia: spegni/riaccendi e riprova lallineamento dei tocchi.
    • Controllo riuscita: i tocchi corrispondono ai pulsanti corretti in modo costante.
    • Se non funziona: consulta il manuale HCU-1501 per la procedura corretta (pu differire da modelli come HappyJapan HCS3).
  • Q: Come possono i nuovi proprietari di HappyJapan HCU-1501 ridurre i segni del telaio e velocizzare lintelaiatura con un piano Livello 1 vs Livello 2 vs Livello 3?
    A: Parti da stabilizzatore/tecnica (Livello 1), passa ai telai magnetici per un serraggio pi uniforme (Livello 2) e valuta una macchina multiago solo quando la capacit della testa singola diventa il collo di bottiglia (Livello 3).
    • Livello 1 (Tecnica): scegli lo stabilizzatore in base al tessutocutaway per capi elastici, tearaway per tessuti stabili, topping idrosolubile per spugna/pile; metti in telaio teso senza stirare.
    • Livello 2 (Strumento): passa ai telai magnetici da ricamo quando il serraggio a vite causa segni del telaio, arricciature o ricarichi lenti (i magneti aiutano a gestire spessori diversi con pressione pi costante).
    • Livello 3 (Capacit): scala a una SEWTECH multi-needle embroidery machine quando gli ordini superano ci che una testa singola pu produrre nei tempi richiesti.
    • Controllo riuscita: meno aloni/segni sul tessuto, tempi di ricarico pi bassi e posizionamento pi coerente da capo a capo.
    • Se non funziona: verifica altezza della stazione di intelaiatura e organizzazione delle zone (intelaiatura/infilatura/finitura) per ridurre fatica e errori ripetuti.