Table of Contents
1 プロジェクトの概要
蝶のアップリケをテーマに、Hatchのデジタイズ機能で図案を準備し、カッティングマシンでオーガンザを切り出し、刺繍機で仕上げます。対象は中級者以上の機械刺繍ユーザーやデジタイザー。ウイングはアップリケ化して配置・タックダウン・サテン縁取りの三層を自動生成し、内部ディテールはフリーハンドで描画、胴体はDigitized Blocksでタタミ埋めを制御します。
1.1 いつ・なぜこの手法を使うか
・軽やかな透け感を出したいとき、オーガンザのアップリケは有効です。 ・ディテールを後から順序入れ替えできるため、縁取りサテンで端部を隠す設計が可能です。 ・左右対称の要素はミラー機能で正確・高速に複製できます。なお、枠の種類は動画内で特定されていませんが、一般に薄手生地や繊細素材では、押さえ方や粘着設定の配慮が重要です。例えばマグネット刺繍枠 brother 用を使う場合でも、過圧を避ける配置が役立ちます。
1.2 適用範囲と制約
・本手順はHatch Embroidery（提供元はコメント回答でHatch 2 from Wilcom）を前提にしています。 ・スティッチ数や糸番手、安定紙の種類は動画で具体的に言及がないため、ここでは触れません。 ・使用カッティングマシンは Brother ScanNCut（CanvasWorkspace経由）ですが、SVGを扱える機種なら手順の主旨は同様です。たとえばmighty hoop マグネット刺繍枠を使うような現場でも、カットと縫いの分業は同じ考え方で運用できます。
2 準備するものと前提条件
・Hatch Embroidery（デジタイズ用） ・蝶のアートワーク（EPS） ・オーガンザ（ウイング用） ・刺繍機、刺繍用生地、安定紙、糸 ・カッティングマシン（例：ScanNCut）とCanvasWorkspace、ロータリーブレード ・保存用ファイル：SVG（アップリケカット用）、PES等（刺繍機用）
動画では具体的な機種の比較や推奨はありませんが、刺繍面積が広い場合は枠サイズの余裕を検討してください。一般的に、例えばjanome mc400e 刺繍枠のような家庭用機でも、図案サイズに合わせた枠選択が重要です。
2.1 前提スキル
・Hatchの基本操作（ツール選択、ポイント編集、Sequenceタブでの並べ替え） ・カッティングマシンの基本操作（SVGのインポート、素材に合わせた圧と刃調整）
2.2 クイックチェック
・アートワーク（EPS）は用意できたか？ ・Hatchで枠と単位系の切り替えができるか？ ・SVG書き出し先のフォルダを決めたか？
3 初期セットアップ（Hatchの作業環境）
3.1 枠と単位の設定
・枠の位置はManual（手動）に設定。これで設計時に図案が勝手に動くのを防げます。 ・枠の向きはLandscape（横）に回転。広い作業幅が取りやすくなります。 ・アートワークをインポートし、Shiftキーを押しながらドラッグで等比拡大縮小して、最大刺繍範囲内に収まるよう調整します。単位はImperial/Metricを切替確認し、収まりを目視でチェックします。
作業台をすっきり保ち、枠の固定や図案の中心合わせを行いやすくすると効率が上がります。量産や反復作業が多い場合はhoopmaster 枠固定台のように配置の再現性を高める工夫が役立ちます。
3.2 クイックチェック
・アートワークは最大刺繍範囲内か？ ・等比で縮尺されているか？ ・Landscapeで作業しやすい位置にあるか？
4 デジタイズ手順（ウイングとディテール、胴体）
4.1 ウイング輪郭を取る（クローズドシェイプ）
Digitized Closed Shapeを選択し、Single Run・Trimオンで輪郭を作成します。左クリック（角）、右クリック（曲線）を織り交ぜると、図案のカーブに沿った滑らかな輪郭が得られます。片側ができたらEnterで確定。
輪郭トレースは時間をかけて精度を優先します。これは左右をミラーコピーする前提だからで、最初の片側の精度がそのまま全体品質を左右します。
ミラーツール（Create Layouts→Mirror Copy Horizontal）で反対側へ複製します。完全な対称性が得られ、手描き差による歪みを防げます。
続いて、両翼を選択してAppliquéに変換。自動的にPlacement、Tack-Down、Satinの3層が生成されます。
・クイックチェック：
- 輪郭がカーブに沿って滑らかか？
- ミラー後、中心線上で左右が正しく合っているか？
- アップリケ変換で3層が生成されたか？
プロのコツ：片側の輪郭点の数は、必要最小限に。点が多すぎると後の修正が煩雑になります。たとえば広い枠で作業するならマグネット刺繍枠 11x13のように視野を広く取り、ズームとパンをこまめに使って点の置きすぎを防ぎましょう。
4.2 ウイング内部ディテール（フリーハンド）
Freehand Open Shapeで内部の筋を描きます。動画では線を往復して線密度を高め、深みを出しています。ここでSnap to Gridがオンのままだと点が意図せずグリッドに吸着するため、描画後に点編集でズレを補正します。
注意：Snap to Gridはディテール前にオフ推奨。もしオンのまま進めてしまったら、点の削除・種類変更・移動で滑らかに整えます。
ミラー機能で反対側へコピーし、左右の内部構造を一致させます。これで翼の統一感が生まれます。
・クイックチェック：
- ラインが不自然に折れていないか？
- 終端はのちのサテンに隠れる位置まで届いているか？
一方で、刺繍機本体の仕様は動画では特定されていません。もし業務機を使う場合、例えばbrother pr 680wのような多針機でも、デジタイズ手順そのものは同じ思想で設計できます。
4.3 胴体（Digitized Blocks＋タタミ）
胴体（thorax）はDigitized Blocksでブロックを積み、タタミ埋め（Tatami）を選択。左右に渡る平行線で方向性と幅を制御し、Enterで確定します。
サテンは幅が広くなる箇所で過密になりやすいため、動画ではタタミを選択しています。必要に応じて幅を絞り、サテン縁取りに過剰に重ならないよう微調整します。
・クイックチェック：
- タタミの方向と幅が不自然でないか？
- 胴体がサテン縁取りに過剰に乗りすぎていないか？
プロのコツ：タタミの方向は形状の流れに沿わせると、光の反射が均一になり視覚的なムラが減ります。なお、枠や装置の選択は動画外の話ですが、例えばマグネット刺繍枠を使う現場では厚手素材でも外周が安定しやすく、ディテールの縫い出しが楽になることがあります。
5 縫い順の最適化と密度コントロール
5.1 アップリケ要素を分離（Break Apart）
SequenceタブのColorsから要素を把握し、Edit Objects→Break ApartでアップリケのPlacement/Tack-Down/Satinを分解して、それぞれを独立に並べ替えできる状態にします。
5.2 並べ替え（配置→タックダウン→ディテール→サテン→ボディ）
・両翼のPlacementを先に→その次にTack-Down→ウイング内部のディテール→最後に翼のSatin縁取りと胴体（最上層）という順に設計。これでディテールの端がサテンで隠れ、見た目がきれいに収まります。
密度が集中しやすい中心部の不要アウトラインは削除。胴体は最上にして重なりを整理し、必要ならさらに幅を調整します。
・クイックチェック：
- ディテールはタックダウンの後、サテンの前に位置しているか？
- 不要なアウトラインで中央が過密になっていないか？
注意：並べ替えの結果、跳び目や糸切りの位置が増減することがあります。最終順で問題がないか試し縫いまたはソフト上のステッチシミュレーションで確認しましょう。長物や厚物を扱う場合、例えば刺繍ミシン 用 マグネット刺繍枠で押さえを一定に保つと、タックダウンの精度が安定します。
6 ファイル書き出し（SVGと刺繍ファイル）
6.1 Export Cutting（SVG）
File→Export Cuttingで、Embroidery Shapesの選択を外し、Appliqué Shapesのみを選択。ファイル形式はSVG、保存先フォルダと名称を指定して書き出します。
注意：Embroidery Shapesを間違って含めると、カッティング用に不要な線が混入します。書き出し前に選択状態を必ず確認します。別の枠や素材で応用する際にも、SVGにはアップリケ形状だけが含まれるよう徹底しましょう。
6.2 刺繍ファイル（PESなど）
同時に刺繍機用のファイル（動画ではPESに相当）も書き出します。以降の実機縫製で使用します。
・クイックチェック：
- SVGにアップリケ形状のみが含まれているか？
- 刺繍ファイルは機種に合う拡張子か？
7 カットと刺繍の実行
7.1 オーガンザのカット
CanvasWorkspaceでSVGを読み込み、Wi-FiまたはUSBでScanNCutへ転送。マットにオーガンザをセットし、ロータリーブレードを装着して位置を合わせ、カットします。
プロのコツ：繊細素材はテストカットで圧を微調整し、端の毛羽立ちを抑えます。例えば業務現場でマグネット刺繍枠やクランプ枠を併用する場合でも、カット側の精度が上がるとタックダウンの位置合わせが大幅に楽になります。
7.2 刺繍工程の流れ
1) Placementを刺繍→枠内の生地にラインが出る。 2) カット済みオーガンザをライン内に貼り付け（動画では接着の詳細は未言及）。 3) Tack-Downで固定。 4) ウイング内部ディテールを刺繍。 5) サテン縁取り→胴体の順で最終仕上げ。
注意：配置ライン内へのオーガンザの納まりが甘いと、サテン縁取りで端が出やすくなります。端が見えそうな場合は、サテン幅と配置ラインの差を確認し、必要ならデジタイズに戻って修正してください。大きな面積のアイテムを扱うときはマグネット刺繍枠 brother 用のような保持力の安定した枠が作業ストレスを減らします。
8 仕上がりチェック
・ウイング縁：サテンの立ち上がりが均一で、オーガンザ端が完全に隠れている。 ・内部ライン：往復線の重なりが自然で、過密による段差が出ていない。 ・胴体：タタミの方向性が形の流れに沿い、中心の密度が過剰でない。 ・全体：糸の浮きや引きつれ、跳び目の残りがない。
クイックチェック：光にかざしてオーガンザの透け感と縁取りの連続性を確認。タタミの反射がムラなく見えれば良好です。
9 完成後の扱いとアレンジ
動画では具体的な後処理（洗濯・熱処理・芯材）は未言及です。用途に応じて、周辺生地の安定紙除去やアイロンの有無を判断してください。異なるマシン・枠で応用する場合も基本手順は同じで、例えばマグネット刺繍枠やクランプ系の保持具を使う場合でも、Sequenceでの層順序設計とSVGの厳密な切り出しが成功の鍵になります。
10 トラブルシューティング
症状：内部ラインがギザつく／途切れる ・原因：Snap to Gridの影響で点が意図せず吸着 ・対策：Snapをオフ→点編集（削除・種類変更・移動）で補正→必要に応じて再ミラー
症状：サテン縁からオーガンザ端が見える ・原因：配置ラインとサテン幅の設計不足、オーガンザの位置ズレ ・対策：ディテールをサテン前に配置、サテン幅の見直し、配置ライン内にパーツを正確に納める
症状：胴体が中心で過密 ・原因：サテンの選択や胴体幅の過大 ・対策：タタミを選択、Digitized Blocksで幅を減じる、最終順で胴体を最上層に
症状：カットが毛羽立つ／破れる ・原因：圧過多、刃の摩耗、マット粘着過大 ・対策：テストカット、圧と速度の微調整、マット粘着を軽めに
大物の安定化に自信がない場合、例えば刺繍ミシン 用 マグネット刺繍枠や刺繍用 枠固定台の利用を検討し、保持と位置合わせの再現性を上げると失敗が減ります。
11 コメントから
・質問：使用ソフトは？ → 回答：Hatch 2 from Wilcom（コメント回答より）。
補足：本記事の手順は動画の実演に基づいており、他のソフトでも「輪郭→アップリケ化→内部ディテール→胴体フィル→並べ替え→書き出し→カット→刺繍」という設計思想は共通化できます。枠や機種の選択は各現場次第ですが、たとえばマグネット刺繍枠 brother 用やクランプ系を導入する際も、まずはデジタイズの順序設計とSVGの正確性を最優先にすると良いでしょう。
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チェックリスト（準備）
- アートワーク（EPS）
- Hatchの起動・枠設定（Landscape/Manual）
- SVG書き出し先・刺繍ファイル書き出し先
チェックリスト（セットアップ）
- 等比リサイズで最大刺繍範囲内
- ミラー前提で片側を丁寧に
- Snap to Gridの状態確認
チェックリスト（手順）
- アップリケ変換で三層生成
- ディテール→並べ替え→端がサテンで隠れる設計
- SVGはAppliqué Shapesのみ
最後に、枠や素材は各現場で異なります。もし大判や厚手素材が多いなら、保持力のあるマグネット刺繍枠や、位置再現に優れるhoopmaster 枠固定台の組み合わせを検討すると、同じ設計でも再現性が高まります。