Table of Contents
1 Przegląd (co i kiedy)
Aplikacja z pin stitch (tzw. E-stitch) to świetny wybór, gdy używasz wcześniej podklejonej tkaniny (fusing). W takiej konfiguracji możesz pominąć ścieg tack-down, zachowując czystość krawędzi i brak zbędnych warstw nici. Cały sekret tkwi w poprawnym ustawieniu typu ściegu i położenia względem krawędzi elementu (inset/offset).
Dlaczego to działa: fusing stabilizuje kształt i mocno przytwierdza go do podłoża po jednym przejściu linii pozycjonującej, więc dodatkowe „przyszywanie na miejsce” (tack-down) staje się redundantne. W efekcie pin stitch widoczny jest jako zgrabny kontur – nie dominuje i nie tworzy wałków.

Ograniczenia i kiedy nie stosować: jeśli nie używasz fusingu lub Twoja baza jest bardzo śliska/rozciągliwa, brak tack-down może zwiększać ryzyko przesunięcia elementu podczas szycia. W takim wypadku rozważ przywrócenie tack-down lub zmianę techniki.
- Szybka korzyść: mniej nici, krótszy czas szycia, mniejsze ryzyko „pofalowania” przy brzegach.
Uwaga: w artykule opieramy się wyłącznie na ustawieniach i wskazówkach z demonstracji. Inne funkcje i akcesoria (np. Tamborki magnetyczne) nie są tu omawiane szczegółowo – jeśli je masz w pracowni, zasady pracy z aplikacją pozostają takie same.
2 Przygotowanie
2.1 Materiały i pliki
- Plik SVG (np. kontur indyka) przygotowany jako czysta grafika wektorowa bez ściegów. W demonstracji importowany jest jako „artwork”, czyli obraz bez przypisanych ściegów.
- Tkanina na aplikację z fusingiem – warstwa klejowa zapewnia przyczepność do podłoża po podgrzaniu.
- Opcjonalnie cyfrowy ploter tnący (np. ScanNCut) do precyzyjnego wycięcia kształtu aplikacji na podstawie linii pozycjonującej z pliku.
2.2 Oprogramowanie i środowisko
Wideo pokazuje pracę w pakiecie DIME (Designs in Machine Embroidery), ale autorka podkreśla, że analogiczne kroki znajdziesz w popularnych platformach, m.in. Brother PE 11, Bernina, Janome Artistic, Embrilliance czy Cut N Stitch. Nazwy funkcji mogą się nieznacznie różnić (np. „offset” zamiast „inset”), jednak sens pozostaje wspólny.
2.3 Przed startem: baza i tamborek
- Upewnij się, że wiesz, jak Twoje oprogramowanie rozróżnia „artwork” (wektor) i „stitch file” (plik ściegowy). Importujemy wyłącznie artwork.
- Przygotuj stanowisko tak, aby łatwo kontrolować podgląd w dużym zbliżeniu – przyda się do weryfikacji pokrycia linii.
- Pamiętaj, że wybór akcesoriów do mocowania materiału nie jest częścią tej metody – niezależnie od tego, czy korzystasz z klasycznego tamborka czy rozwiązań typu Tamborek magnetyczny do haftu, konfiguracja ściegów w programie pozostaje taka sama.
Checklist – przygotowanie:
- Plik SVG gotowy do importu.
- Tkanina z fusingiem przygotowana i ewentualnie wstępnie wycięta.
- Oprogramowanie uruchomione, widoczny panel właściwości aplikacji.
- Jasność: pracujemy z artworkiem, nie z plikiem ściegowym.
3 Ustawienia (Setup)
3.1 Typ aplikacji i ściegu
Domyślnie po konwersji artworku na aplikację programy często ustawiają szeroki satyn. W tej technice konieczne jest przełączenie na pin stitch (E-stitch) – wąski, lekki ścieg obwiedni, który jedynie „zamyka” kształt i podkreśla krawędź zamiast ją całkowicie przykrywać.


Porada pro: jeśli po konwersji widzisz zbyt gęstą strukturę na obrysie, upewnij się, że faktycznie wybrano „Pin”/„E-stitch”, a nie „Satin”. W wielu programach „Satin” jest ustawieniem domyślnym.
3.2 Rezygnacja z tack-down i pozostawienie placement
Po konwersji aplikacje potrafią dodać kilka linii: placement (pozycjonowanie), tack-down (tymczasowe przyszycie) i finalny ścieg wykończeniowy. W tej metodzie usuwamy tack-down, pozostawiając placement i finałowy pin stitch.


Uwaga: jeśli pracujesz bez fusingu, usunięcie tack-down może być ryzykowne – element może się podwinąć lub przesunąć.
3.3 Inset/offset – klucz do czystej krawędzi
Wartość „inset percentage” (lub „offset”) określa, gdzie względem krawędzi tkaniny przebiegnie pin stitch. Typowe ustawienie 50% dzieli ścieg równo między wnętrze i zewnątrz krawędzi, co przy fusingu nie jest optymalne. W demonstracji autorka ustawiła 90%, dzięki czemu linia pin stitch pokryła się praktycznie idealnie z linią placement.


Szybka kontrola: po zmianie insetu powiększ podgląd i sprawdź, czy finalny pin stitch dokładnie nakłada się na placement. Jeśli nie – koryguj odsetek i klikaj „Apply” aż do zbieżności linii.
3.4 Zatrzymanie po placement: zmiana koloru
Włączenie opcji „Change color” dla linii pozycjonującej wymusi zatrzymanie maszyny po wyszyciu placementu. To praktyczne – masz czas, by ułożyć i dognieść pre-cut z fusingiem zanim uruchomisz finalny pin stitch.

Checklist – setup:
- Pin stitch (E-stitch) ustawiony jako ścieg wykończeniowy.
- Tack-down wyłączony, placement włączony.
- Inset/offset ok. 90% (lub dopasowany do zbieżności z placement).
- Zmiana koloru po placement aktywna, by wymusić pauzę.
4 Kroki w praktyce
4.1 Import i konwersja artworku
- Otwórz program i wybierz File > Import Artwork, a następnie wskaż plik SVG (np. indyk). Po imporcie powinna pojawić się czysta grafika – bez ściegów.


- Zaznacz artwork, kliknij prawym przyciskiem i wybierz „Convert to Applique”.


- W panelu właściwości zmień domyślny Satin na Pin/E-stitch.
- Sprawdź w zbliżeniu, czy widzisz nowo dodane linie: placement, tack-down i finalny ścieg.
Uwaga: jeśli nie zaznaczysz artworku przed konwersją, opcja „Convert to Applique” może być nieaktywna.
4.2 Uproszczenie ściegów do fusingu
- W panelu aplikacji odznacz „Tack-down” – zniknie dodatkowa linia przyszywająca. Zostaw „Placement” i „Final”.
- Ustaw „Inset percentage” na ok. 90% (lub eksperymentuj do uzyskania zbieżności placement i finału).
- Zaznacz „Change color” przy placement – maszyna zatrzyma się po pozycjonowaniu.
Szybka kontrola: po każdej zmianie klikaj „Apply” i sprawdzaj w powiększeniu, czy nie ma już nadmiarowych linii.
4.3 Szycie aplikacji z fusingiem
- Wyszyj placement na materiale bazowym. Powstanie pojedynczy kontur – dokładnie taki, jak kształt aplikacji z SVG.

- Ułóż i dognieć element z fusingiem równo na placement. Jeśli korzystasz z plotera, pamiętaj: autorka nie zmienia rozmiaru – wycinanie bazuje na dokładnej linii placement.
- Uruchom finalny pin stitch – obejdzie krawędź i „zamknie” aplikację estetycznym, lekkim konturem.
Porada pro: jeśli Twoja baza łatwo się rozciąga, rozważ dodatkowe ustabilizowanie podłoża (to jednak wykracza poza omawiany w filmie zakres i zależy od konkretnego materiału oraz wyposażenia, np. Tamborki magnetyczne do hafciarek).
Checklist – kroki w praktyce:
- Placement wyszyty i wyraźny.
- Element z fusingiem pozycjonuje się idealnie po obrysie placement.
- Finalny pin stitch przebiega bez przesunięć.
5 Kontrola jakości
Co jest „dobre”:
- Pin stitch tworzy czystą linię dokładnie na krawędzi elementu – brak „wystających” warstw nici.
- Brak ściegu tack-down widocznego jako dodatkowy obrys.
- Po spięciu insetu/offsetu linia finalna i placement pokrywają się.
Wczesne sygnały problemów:
- Podwójne kontury lub „cień” pod finalnym ściegiem – może oznaczać, że tack-down nie został wyłączony.
- Szew „wędruje” raz po tkaninie, raz poza nią – inset/offset wymaga korekty.
- Krawędź aplikacji nie leży na placement – sprawdź dopasowanie wyciętego kształtu (zwłaszcza, gdy bazujesz na linii placement do wycinania).
Szybka kontrola: powiększ do 200–400% i porównaj przebieg placement i finalnego pinu na jednym odcinku łuku. Jeśli linie rozchodzą się choćby minimalnie – skoryguj inset, kliknij Apply i sprawdź ponownie.
Drobne parametry (domyślne w demonstracji): długość ściegu ~1,8 mm, szerokość ~1,6 mm. W materiale źródłowym nie wprowadzono nowych wartości; jeśli chcesz uzyskać nieco mocniejszą kreskę, możesz je poszerzyć, ale pamiętaj, że nie zostało to pokazane na przykładzie.
Warto wiedzieć: to, czy szyjesz na klasycznym tamborku, czy na rozwiązaniu typu Tamborek magnetyczny, nie wpływa na ideę prowadzenia placement i pin stitch – różni się jedynie sposób zamocowania materiału.
6 Rezultat i dalsze kroki
Rezultat: finalna aplikacja z tkaniny z fusingiem, wykończona pin stitch bez śladu tack-down. Krawędź jest graficzna i lekka – idealna dla projektów, w których chcesz, by widoczny był rysunek formy, a nie „wałek” satynu.

Dalsze kroki:
- Zapisz plik projektu i warianty ustawień (np. kilka presetów insetu dla różnych grubości tkanin) – ułatwi to reużycie metody.
- Zbuduj własną bibliotekę artworków SVG i konsekwentnie trzymaj workflow: import → konwersja na aplikację → usunięcie tack-down → inset ~90% → zmiana koloru po placement → szycie.
Jeżeli dopiero zaczynasz przygodę z haftem maszynowym, taka aplikacja to świetne ćwiczenie kontrolowanej precyzji i minimalizmu, nawet jeśli pracujesz na sprzęcie podstawowym, np. Hafciarka dla początkujących.
7 Rozwiązywanie problemów
Objaw: zbyt wiele linii na obrysie po konwersji.
- Możliwa przyczyna: aktywny tack-down.
- Rozwiązanie: w panelu aplikacji odznacz „Tack-down”, zostaw „Placement” + „Final”.
Objaw: finalny pin stitch w połowie wchodzi na materiał, w połowie poza nim.
- Możliwa przyczyna: domyślny inset 50%.
- Rozwiązanie: zwiększ „Inset percentage” (w demonstracji 90%), kliknij Apply i sprawdź w zbliżeniu.
Objaw: maszyna nie zatrzymuje się po placement.
- Możliwa przyczyna: brak „Change color” między placement a final.
- Rozwiązanie: włącz zmianę koloru, aby wymusić pauzę na ułożenie elementu z fusingiem.
Objaw: krawędź aplikacji lekko „strzępi” się lub porusza w trakcie szycia.
- Możliwa przyczyna: niedostateczne dogniecenie fusingu, problem materiałowy.
- Rozwiązanie: popraw technikę fusingu i dociśnij element przed startem finalnego pinu. W kwestii mocowania podłoża wybierz rozwiązanie wygodne dla siebie – niezależnie, czy jest to standardowy Tamborek do haftu, czy nowoczesne systemy (np. Tamborki magnetyczne do haftu), logika ściegów nie ulega zmianie.
Objaw: po wycięciu elementu na ploterze rozmiar nie zgadza się z placement.
- Możliwa przyczyna: skalowanie artworku po wygenerowaniu linii placement.
- Rozwiązanie: zachowaj spójność – autorka nie zmienia rozmiaru po konwersji; wycinanie bazuje na dokładnej linii placement z pliku.
Z komentarzy: pojawiło się pytanie o lokalizację pracowni autorki; materiał źródłowy nie podaje tej informacji. Taki kontekst nie wpływa na proces techniczny – wszystkie kroki pozostają aktualne niezależnie od miejsca.
Dodatkowe wskazówki oszczędzające czas
- Importuj zawsze SVG jako artwork – unikniesz problemów z niechcianymi ściegami.
- Pracuj na sporym zbliżeniu przy ustawianiu insetu; nawet 2–3% różnicy może zmienić pokrycie.
- Zapisuj projekty z nazwą zawierającą kluczowe parametry (np. „indyk_pin90_noTD”), aby po czasie szybko zidentyfikować konfigurację.
O kompatybilności narzędzi
Metoda jest niezależna od typu maszyny i sposobu mocowania materiału – ważne, by linia placement stała się Twoim „prawem cięcia i pozycjonowania”, a pin stitch precyzyjnie się z nią pokrył. Nawet jeśli używasz ekonomicznego zestawu lub popularnych akcesoriów w stylu hafciarka brother czy systemów ułatwiających mocowanie (np. Tamborki magnetyczne), sedno pozostaje w oprogramowaniu: konwersja na aplikację, wyłączenie tack-down, dopasowany inset i kontrolowana pauza po placement.
Minimalny workflow – ściąga do wydruku
1) Import SVG jako artwork → 2) Convert to Applique → 3) Zmień Satin na Pin → 4) Usuń Tack-down, zostaw Placement → 5) Ustaw Inset ~90% → 6) Włącz „Change color” po Placement → 7) Placement na materiale → 8) Ułóż i dognieć element z fusingiem → 9) Finalny pin stitch.
Na koniec: nawet jeśli korzystasz z różnych metod mocowania podłoża, od zwykłego tamborka po rozwiązania z magnesami (np. Tamborki magnetyczne do hafciarek lub ogólniej Tamborek magnetyczny), trzymaj się powyższej sekwencji – to ona w praktyce „robi robotę”.
